三维混合机工作模式与一般的混合机有什么区别?
     三维混合机不但适用于各行业的普遍物料的混合,还适用于含油多、含糖多、粘度大、易燃、易爆、升温固化、升温软化物料的混合。如药物、粉末涂料(预混合及成品混合)、流平剂、食品加剂等,并可以和生产线配用。三维混合机与传统的回转式混合机不尽相同,它在立方体三维空间上作独特的平移、转动、摇滚运动、使物料在混合筒内处于“旋转流动-平移- 颠倒落体”等复杂的运动状态,即所谓的TURBULA状态;产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料,运动产生的湍动则有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不能的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断的改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。
  三维混合机在运行中,由于混合桶体具有多方向运转动作,使各种物料在混合过程中,加速了流动和扩散作用,同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象,混合无死角,能有效确保混合物料的最佳品质。一般的混合机只有一种动力机构,只有一、两种混合方式,三维混合机采用三套动力机构,有径向翻倒,轴向翻转,轴向搅拌,侧向搅拌等多咱混合方式同时进行的特点。可加变频器、调速电机。结构合理,充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。流态化造粒,成粒近似球行,流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂,千赢国际手机版时间缩短。每次干混2分钟,造粒1-4分钟,功效比传统工艺提高4-5倍。
  三维混合机工作模式是在同一封闭容器内完成,干混---湿混---制粒。工艺缩减,符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。粒物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎浆切割成均匀的湿颗粒。
  使用三维混合机前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的紧固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮,检查工作情况是否良好,符合上述要求后进行加工(倒料按钮与复位按钮不能同时进行使用)。加料后必须将料槽盖板盖好,以免物料浅出料槽,盖为有机玻璃能观察物料的搅拌情况,如搅拌达到效果后,点动倒料按钮进行倒料,当料斗接近机座时即停止,以防止坏机件,倒料完毕后,按下复位按钮,使料槽复合到原来位置。
  使用三维混合机时需要注意,三维混合机料筒应避免硬物敲击,以防三维混合机筒体变形而影响运转平稳;减速机定期加油,油位高度应至油标居中位置;减速机初次运转300小时后,须进行第一次更换润滑油,更换时应去除残存污油,以后每隔6个月更换一次;轴承处充填2#锂基润滑脂,每隔6个月检查补充一次;三维混合机定期检查和调整链条、三维混合机三角皮带的松紧程度,并在三维混合机链条上涂抹机械油。
 
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